玻璃纖維棒的生產工藝有兩種：二次成型—遞增wa拉伸法。罐式爐一步拉拔工藝有很多種。首先，將碎玻璃的原料在高溫下熔融成玻璃球，再將玻璃球再次熔融，然后高速拉制玻璃球，制成玻璃纖維棒原絲。

    這種玻璃纖維棒工藝存在能耗高、工藝不穩定、勞動生產率低等缺點。大型玻璃纖維生產企業已基本淘汰。碎玻璃纖維的工藝流程圖見《玻璃纖維勇工藝流程圖》。將原來的葉水石等材料放在一個真實的熔爐中制成玻璃液，經脫氣罐后通過通道輸送到多孔襯套中。玻璃纖維原絲高速拉伸。

    密煉爐可通過多個通道與數百塊鋰板連接同時生產。該工藝生產的玻璃纖維占全球產量的90%以上。玻璃纖維的測試標準是高拉伸強度和小伸長率。標準試驗方法為《合成短纖維米曲度試驗方法》玻璃纖維無紡布拉伸斷裂強度的測定，增強材料機織物試驗方法第5部分：玻璃纖維抗拉強度和伸長率的測定。

    玻璃纖維棒單纖維抗拉強度試驗采用高強度、高橫向纖維抗拉強度試驗機進行安全防護。1與眼睛接觸后，立即用大量清水沖洗，并尋求醫生的建議見你。2穿戴適當的防護服。三。切割臺吸入粉塵。4避免接觸皮膚和眼睛。非燉粗紗的主要用途是由平行的生絲和/或平行的單絲制成。

    根據玻璃纖維棒成分的不同，無加料粗紗可分為：無堿玻璃、無挖粗紗、磨砂玻璃、無粗細二次。用于生產玻璃粗紗無段塞粗紗可直接用于纏繞、拉擠等復合工藝成型。由于它的白強度，它也可以不經檢驗就織成粗紗織物。

    在某些應用中，玻璃纖維棒細絲可以進一步切割。 適用于玻璃車削噴射成型的噴涂用非松散粗砂，應具有以下性能切削性能好，連續高速切削。結果表明：粗紗段的切割效率高，即分離率高，一般要求90%以上。

     所述短切原絲具有優異的模具覆蓋性能，可覆蓋橫檔的各個角落；（4）樹枝狀股線容易被光線調平，容易驅除空氣池；（5）原絲具有分辨率簡單、二次線密度粗的優良性能適用于各種噴槍和纖維輸送系統。

    噴射粗紗由多股原絲組成，每股含有200根玻璃纖維單絲。 無粗紗SMC是片狀模塑料。主要用于汽車零部件、浴缸、水箱板、凈化水箱及各種座椅的沖壓